泰格激光熔覆加工——模具激光淬火設備

為什么高速激光熔覆可以在銅、鋁等有色金屬上熔覆：

銅、鋁表面強化一直是行業(yè)迫切需求，但工藝難度大。目前在非冶金結合情況下可采用噴涂與電鍍工藝路線(xiàn)；冶金結合情況下目前常規激光熔覆可采用YAG激光熔覆路線(xiàn)，但YAG工藝路線(xiàn)存在效率低下；其它二氧化碳、半導體、半導體光纖耦合等常規激光熔覆路線(xiàn)部分學(xué)校、企業(yè)做了大量研究，但終結果均不理想，主要原因是由于：銅、鋁難以熔覆的原因在于導熱快，基體不易形成熔池。

高速激光熔覆的功率密度是常規激光熔覆的5－10倍，且一部分光直接作用于基體，可以在銅、鋁基體上形成熔池，這是高速激光熔覆可以實(shí)現銅、鋁上熔覆的主要原因。

泰格激光熔覆加工——模具激光淬火設備

熔覆工藝過(guò)程直接決定再制造成形質(zhì)量，是激光熔覆技術(shù)應用于規模產(chǎn)業(yè)化的要素，結合激光熔覆再制造在礦山液壓支架立柱上的應用經(jīng)驗總結發(fā)現，再制造成品質(zhì)量控制一般涉及熔覆表面宏觀(guān)質(zhì)量（無(wú)裂紋、砂眼等缺陷）、成形厚度、表面硬度分布等，而影響激光熔覆成形質(zhì)量的幾個(gè)關(guān)鍵參數即為激光功率、焦距、掃描線(xiàn)速度、搭接率、送粉率，其中搭接率與步距設置有關(guān)，送粉速率與熔覆厚度直接相關(guān)，熔覆有效熱量輸入則是這些參數綜合作用的結果。 模具激光淬火設備

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熱導率高的材料因其導熱快、加工表面很難熔融，致使加工表面很難與熔覆粉末形成緊密結合的冶金涂層，目前國內一些研究機構對高反射率高熱導率的典型材料——銅基體進(jìn)行了激光熔覆工藝的研究。銅基體對激光的吸收率很低，但與CO2激光熔覆工藝相比較，光纖激光(波長(cháng)為1060～1090nm)熔覆時(shí)，基材對激光的吸收率更高，激光的利用率也更高，從而使熔覆表面更易與熔覆粉末形成冶金結合。 模具激光淬火設備